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1.本實用新型涉及潤滑油泵相關領域，具體涉及高性能稀油潤滑站回油過濾裝置。

背景技術：

2.潤滑泵是一種潤滑設備，向潤滑部位供給潤滑劑的。機械設備都需要定期的潤滑，以前潤滑的主要方式是根據設備的工作狀況，到達一定的保養周期后進行人工潤滑。潤滑油泵站在使用時需要對廢油進行回收潤滑油回收，目前廢油回收裝置在回收的過程中難以對廢油進行提煉，難以將廢油中的廢渣去除，降低了出油的質量。因此，申請號為cn2.1的中國專利公開了一種用于磨機的油液集中加注回收系統，包括：油液集中加注系統、，所述油液集中加注系統的末端與的首端連通；油液集中加注系統中設置有加油泵站管道內油液處理裝置；所述油液集中加注系統由集中加油罐、加油泵站、加油泵站管道內油液處理裝置、油箱組組成，所述由廢油回收泵站、廢油閥門組、廢油回收罐、排油泵站組成。

3.但是現有的潤滑油泵站的廢油回收裝置依舊存在如下技術缺陷：在回收過程中，由于費油中摻雜大量雜質，在回收過程中容易對濾網造成堵塞，從而影響后續的油路正常流通，工作人員需要頻繁的對濾網進行清理更換，使用起來非常麻煩，大大降低了整體的實用性。因此，本實用新型需要設計了高性能稀油潤滑站回油過濾裝置來解決上述問題。

技術實現要素：

4.針對現有技術的不足，本實用新型提供了高性能稀油潤滑站回油過濾裝置，盡*大可能解決上述背景提出的問題。

5.本實用新型通過以下技術方案予以實現：

6.高性能稀油潤滑站回油過濾裝置，包括濾筒，所述濾筒一端連接有與外部儲油設備連通的進油管，所述濾筒內腔開設有多組與外部環境之間貫通相連的插接腔，所述濾筒側壁上開設有多組內外貫通的出油孔，且出油孔與插接腔內腔之間貫通相連，多組所述插接腔分別安裝設置有濾網，所述濾筒下側設有用于對油液進行收集的集油槽，所述濾筒外側設有用于提供防護的防護罩，所述防護罩內側設有用于對濾筒進行震動的震動機構。

7.作為上述方案的進一步描述，所述濾筒和進油管相鄰的一端側壁上均安裝設置有法蘭盤，兩側所述法蘭盤之間設有密封墊，且法蘭盤側壁上開設有多組與外部螺栓配合的螺紋孔。

8.作為上述方案的進一步描述，所述插接腔外端開口內壁和濾網側壁上均覆蓋有密封圈結構，所述濾網包括多組材質不同的濾材，且由內至外依次為棉質濾層、活性炭濾層和鋼制濾層。

9.作為上述方案的進一步描述，所述集油槽上端開口處固定連接有橫向的支撐板，所述濾筒通過轉軸與支撐板之間轉動相連，所述支撐板下端安裝設置有電機，所述濾筒的轉軸和電機的動力輸出端上分別固定連接有齒輪，兩側齒輪之間嚙合配合。

10.作為上述方案的進一步描述，所述防護罩上端與濾筒上端側壁相抵接觸，且防護罩下端開口與集油槽開口對接。

11.作為上述方案的進一步描述，所述震動機構包括開設于防護罩側壁上的收納槽，所述收納槽內腔底面上固定連接有震動彈簧，所述震動彈簧上端固定連接有震動桿，所述震動桿另一端延伸至收納槽外側，所述濾筒外端側壁上固定連接有一組弧形板，一組所述弧形板與震動桿上端面之間相抵接觸。

12.本實用新型的有益效果：

13.本實用新型利用電機的運行作用帶動一組齒輪嚙合配合，進而帶動濾筒本體進行轉動，使得過濾掉的雜質在濾筒內腔處于移動的狀態，不會對濾孔造成堵塞影響過濾效果，相較于現有的過濾裝置，本裝置能夠長時間的保持良好的過濾效果，工作人員無需頻繁的對裝置進行拆卸清理，進而提高裝置整體的過濾效率；并且不同的濾網插接在不同的插接腔中，便于工作人員快速的對濾網進行拆卸，進而對其進行維護或更換。

14.通過防護罩的作用能夠對濾筒轉動過程中飛濺的水進行阻隔，避免其在離心力的作用下擴散至外側對工作人員造成影響，同時震動桿在震動彈簧的彈力作用下與弧形板反復的進行接觸，使得濾筒在轉動的過程中持續的產生震動，從而進一步的保證雜質在濾筒內部移動不會對濾孔造成堵塞，保證裝置整體的過濾效率。

附圖說明

15.圖1是本實用新型結構示意圖；

16.圖2是本實用新型防護罩內部的整體結構示意圖；

17.圖3是本實用新型濾筒的整體結構示意圖；

18.圖4為本實用新型濾筒的剖視結構示意圖；

19.圖5為圖2中a處的放大結構示意圖。

20.圖中：1-濾筒，101-法蘭盤，2-進油管，3-插接腔，4-出油孔，5-濾網，501-棉質濾層，502-活性炭濾層，503-鋼制濾層，6-集油槽，601-支撐板，602-齒輪，7-防護罩，8-震動機構，801-收納槽，802-震動彈簧，803-震動桿，804-弧形板。

具體實施方式

21.為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

22.請參閱圖1-5，高性能稀油潤滑站回油過濾裝置，包括濾筒1，濾筒1一端連接有與外部儲油設備連通的進油管2，濾筒1和進油管2相鄰的一端側壁上均安裝設置有法蘭盤101，兩側法蘭盤101之間設有密封墊，用于增加裝置整體的密封性避免產生漏油的情況，且法蘭盤101側壁上開設有多組與外部螺栓配合的螺紋孔，濾筒1內腔開設有多組與外部環境之間貫通相連的插接腔3，濾筒1側壁上開設有多組內外貫通的出油孔4，且出油孔4與插接腔3內腔之間貫通相連。

23.多組插接腔3分別安裝設置有濾網5，插接腔3外端開口內壁和濾網5側壁上均覆蓋有密封圈結構，濾網5包括多組材質不同的濾材，且由內至外依次為棉質濾層501、活性炭濾

層502和鋼制濾層503，棉質濾層501、活性炭濾層505和鋼制濾層503對油液中的雜質，根據自身的不同過濾效果逐級進行過濾。

24.濾筒1下側設有用于對油液進行收集的集油槽6，集油槽6上端開口處固定連接有橫向的支撐板601潤滑油回收，濾筒1通過轉軸與支撐板601之間轉動相連，支撐板601下端安裝設置有電機，濾筒1的轉軸和電機的動力輸出端上分別固定連接有齒輪602，兩側齒輪602之間嚙合配合，控制外部電機運行帶動一組齒輪602嚙合配合，進而帶動濾筒1轉動，使得過濾掉的雜質在濾筒1內腔處于移動的狀態，不會對濾孔造成堵塞影響過濾效果。

25.濾筒1外側設有用于提供防護的防護罩7，避免油液在離心力的作用下灑落至外側，防護罩7內部表面覆蓋有疏油層，防止油液大量沾附在內壁上，防護罩7上端與濾筒1上端側壁相抵接觸，且防護罩7下端開口與集油槽6開口對接。

26.防護罩7內側設有用于對濾筒1進行震動的震動機構8，震動機構8包括開設于防護罩7側壁上的收納槽801，收納槽801內腔底面上固定連接有震動彈簧802，震動彈簧802上端固定連接有震動桿803，震動桿803另一端延伸至收納槽801外側，濾筒1外端側壁上固定連接有一組，震動桿803在震動彈簧802的彈力作用下與反復的進行接觸，使得濾筒1在轉動的過程中持續的產生震動，一組與震動桿803上端面之間相抵接觸。

27.工作原理：本實用新型使用時將裝置移動至使用位置，將集油槽6放置在地面上，將防護罩7通過外部結構安裝固定在集油槽6上側，然后將濾筒1通過放置在防護罩7內側，并使得濾筒1的轉軸與一側齒輪602的連接在一起，然后開始對裝置進行使用，將外部進油管2利用法蘭盤101的作用與濾筒1連接在一起，將外部需要過濾的油液注入濾筒1中，油液通過出油孔4向外流動進入不通的插接腔3中，棉質濾層501、活性炭濾層505和鋼制濾層503對油液中的雜質，根據自身的不同過濾效果逐級進行過濾，此時控制外部電機運行帶動一組齒輪602嚙合配合，進而帶動濾筒1轉動，使得過濾掉的雜質在濾筒1內腔處于移動的狀態，不會對濾孔造成堵塞影響過濾效果，并且在濾筒1轉動的過程中，震動桿803在震動彈簧802的彈力作用下與反復的進行接觸，使得濾筒1在轉動的過程中持續的產生震動。

28.上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。

29.在本實用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關系的術語為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。